Aplicarea celulei de sarcină digitală în timpul procedurii de control

În controlul procesului industrial, datorită funcționării continue a producției, există cerințe ridicate pentru fiabilitatea echipamentelor, iar multe tehnologii redundante sunt utilizate pentru a asigura fiabilitatea măsurării și controlului.

În plus față de echilibrul elementelor din sistemul DCS, cerința de echilibrare a elementelor este, de asemenea, prezentată la fața loculuisenzori. Sistemul DCS speră să cunoască starea de funcționare a fiecăruiasenzorla timp si afla din timp vina obstacul. În metoda tradițională de cântărire, semnalele mai multor senzori analogici sunt conectate între ele prin cutia de joncțiune și devin un singur semnal, astfel încât semnalele fiecărui senzor nu mai sunt independente.

În plus, instrumentul nu poate găsi probleme online și localiza defecțiuni, astfel încât este dificil să îndeplinească cerințele de înaltă fiabilitate în producția continuă. Stocat în senzorul digital de cântărire al casierului Toledo.

Unitatea are un microprocesor, care se poate autodiagnostica. Fiecare întâlnire are adresa ei. Instrumentul poate monitoriza ieșirea fiecărei casete de senzori on-line și poate efectua procesări inteligente, care nu numai că se îmbunătățește considerabil. Nu numai că îmbunătățește fiabilitatea sistemului de cântărire, dar poate rezolva cu ușurință cerințele unor senzori analogici, cum ar fi greutatea mare, cantitatea mică și detectarea sarcinii semnalului.

Adăugați propriul dvs. unic hTehnologia de ieșire de mare viteză de mare precizie / conversie D

CTehnologia de supliment a semnalului digital cu senzor cuprinzător și capacitatea de comunicare la distanță mare de mare viteză, rezistentă la explozie, fac ca performanța să depășească limita senzorilor analogici și să ajungă tacuratețea uleiului C6 a trecut de multe certificări internaționale și este un adevărat senzor digital de cântărire: de mai bine de zece ani, senzorii digitali de cântărire deCpână la Toledo au fost utilizate pe scară largă în lume mminereu de peste 500000.

În comparație cu senzorul analogic, următoarele caracteristici ale senzorului digital de cântărire pot îndeplini mai bine cerințele de control al procesului: fiabilitate ridicată și anti-interferență.

Forță puternică și performanță bună de protecție împotriva trăsnetului. Senzorul analogic este alimentat de instrument, iar tensiunea de excitare a punții sale este egală cu sursa de alimentare a instrumentului extern. În domeniul industrial, instrumentul și senzorul sunt susceptibile la puterniceeinterferența electrică și direcția supratensiunii vor cauza instabilitate a datelor și chiar vor arde senzorul instantaneu. Senzorul digital adoptă tehnologia de sudare cu laser din oțel inoxidabil complet sigilat și este umplut cu gaz amoniac pentru a proteja interiorul.

Circuitul funcționează fiabil și nivelul de protecție atinge IP68. Tubul este echipat cu diverse circuite de protecție și design de protecție împotriva trăsnetului. Sursa de alimentare furnizată de instrument este mai întâi procesată și apoi utilizată pentru punte după ce a fost stabilizată.

Excitația elimină perturbațiile de supratensiune de la sursa de alimentare și fulgere, face ca senzorul să emită semnale stabile și asigură funcționarea normală a senzorului. Cântărire digitală neîntreruptă.

Sistemul poate asigura continuitatea producției și poate realiza inovarea neauto. Instrumentul nu numai că monitorizează condițiile de lucru ale diferiților senzori digitali în orice moment, dar detectează și o defecțiune a senzorului.

Instrumentul poate porni automat modul de lucru neîntrerupt și poate garanta în continuare cântărirea la un anumit moment și cu o anumită precizie, fără a provoca oprirea producției. În același timp, instrumentul va trimite un semnal.

Pentru utilizator, localizați senzorul defect și solicitați înlocuirea. Simulați evenimentul major pe care sistemul de senzori nu poate cântări odată ce senzorul este defect, ducând la oprire.

- este foartecomplicat lucru, și multe sisteme de rezervoare de materiale sunt greu de adăugat sau nu; Calibrarea poate fi efectuată utilizând codul de suspendare și senzorul digital poate fi utilizat pentru calibrare.

Da. Acest lucru se datorează faptului că senzorul digital a fost scos la senzor de către dinamometrul standard internațional în producție; Calibrarea este efectuată, iar cantitatea efectivă a cuvântului de ieșire și valoarea forței standard sunt instrumentul corespunzător.

Ceea ce citește contorul este valoarea greutății măsurată efectiv de senzorul digital. Nu există nicio pierdere la mijloc. Prin urmare, calibrarea poate fi evitată în China.

în timp ce senzorii analogici și instrumentele de cântărire

Când sistemul de cântărire analogic este compus, fiecare legătură a conexiunii va avea pierderi de semnal. Semnalul măsurat de instrument nu este complet egal cu ieșirea senzorului

Prin urmare, setarea pe teren a sistemului trebuie efectuată în timpul aplicării. Distanța de transmisie este lungă, viteza de comunicare este rapidă, iar efectul anti-blocare este semnificativ. Nivelul = semnalul senzorului analogic este prea mic și este ușor de făcut ssupuse interferențelor de radiofrecvență și interferențelor electromagnetice. Cu toate acestea, din cauza influenței rezistenței cablului, distanța de transmisie a semnalului este scurtă. Înșelăciunea de cântărire simulată este extrem dedgreu de controlat. Senzorul digital are un semnal digital, care nu numai că este mai mare decât semnalul analogic și nu este ușor de deranjat, ci și transmis conform protocolului de comunicare bifbus field bus. Viteza de comunicare este de zece litere de R $485 obișnuiți. Este de mare viteză și are capacitatea de a corecta erorile de comunicare, asigurând date rapide și fiabile. Datorită confidențialității acordului, site-ul nu poate trișa. Diferența de unghi este ușor de reglat.

Pentru corpul scalei compus dintr-un senzor analog, din cauza neseparabilității semnalului, codul va fi adăugat fiecărui senzor și potențiometrul din cutia de joncțiune va fi folosit pentru a regla diferența de unghi în timpul calibrării, dDatorită interacțiunii dintre senzori, acesta trebuie ajustat în mod repetat, ceea ce necesită mult timp și este laborios. Este mult mai ușor pentru corpul cântarului compus din senzori digitali să facă operații estetice.

Instrumentul poate citi forța fiecărui senzor la cele patru colțuri, astfel încât atâta timp cât se adaugă o sarcină la fiecare colț, instrumentul poate calcula coeficientul de diferență de unghi al fiecărui punct și poate scala automat..

Reglarea diferenței de unghi elimină problemele de a încărca și rupe codul în mod repetat și îmbunătățește eficiența. Reglarea diferenței de unghi poate fi finalizată cu o singură sarcină de urmărire, care este foarte simplă și rapidă.

Senzor analogic ușor de întreținut

În producție, compensarea temperaturii se realizează împreună cu cablul, astfel încât să se elimine influența temperaturii a rezistenței cablului. Dacă cablul senzorului de alegere a matriței este deteriorat și conectat după bunul plac, atunci rrezultând erori de măsurare. Prin urmare, atunci când distanța este mare, senzorul trebuie personalizat. Când senzorul este înlocuit, acesta trebuie recablat, ceea ce este foarte incomod în utilizarea efectivă.

Transmisie digitală

Senzorul folosește mufa de aviație a siglei vehiculului, care nu numai că asigură nivelul de protecție al if68, dar face ca senzorul și cablul să devină două dispozitive independente. Înlocuiți senzorul sau cablul

Asta e corect. Nu am nevoie de cabluri. Deoarece transmisia este un semnal digital, lungimea liniei sistemului electric poate fi modificată după cum este necesar, fără a afecta precizia măsurării. Când senzorul digital este înlocuit, doar faza.

Dacă parametrul oprit este introdus în noul senzor, nu este nevoiere-calibrați sistemul. Costul total al sistemului este scăzut. Din perspectiva costului sistemului, htotuși, deoarece senzorul digital reduce costul de depanare și aplicație în aplicație (de exemplu, este convenabil să se depaneze diferența de unghi), este posibil să se evite calibrarea, să se înlocuiască senzorul fără recalibrare și tAutodiagnosticarea și funcționarea neîntreruptă a senzorului de cuvânt îmbunătățesc fiabilitatea sistemului și reduc timpul de nefuncționare. În China, costul total al sistemului este mai mic decât cel al sistemului de senzori analogici.


Ora postării: 24-aug-2022